鍛件廠在切削加工模具鋼鍛件時(shí)切削液和冷卻方式的選擇很至關(guān)重要。由于模具鋼鍛件的切削加工性較差,對(duì)切削液的冷卻、潤(rùn)滑、滲透及清洗性能有更高的要求,鍛件廠常用的切削液有以下幾類 :
1、硫化油 :是以硫?yàn)闃O壓添加劑的切削油。切削過程中能在模具鋼鍛件表面形成高熔點(diǎn)硫化物,而且在高溫下不易破壞, 具有良好的潤(rùn)滑作用,并對(duì)模具鋼鍛件有一定的冷卻效果,適用于一般車削、鉆 孔、鉸孔及攻絲 。硫化豆油適用于鉆、擴(kuò)、鉸孔等工序。直接硫化油的配方是:礦物油 98%,硫 2%。間接硫化油的配方是:礦物油78%~80%,植物油或豬油18%- 20%,硫1.7%。
2、機(jī)油、錠子油等礦物油:其潤(rùn)滑性能較好,但冷卻和滲透性較差,適用于鍛件的外圓精車。
3、植物油:如菜油、豆油等,其潤(rùn)滑性能較好,適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等加工工序。
4、乳化液:具有較好的冷卻和清洗性能。也是鍛件廠常用的一種,在加工模具鋼鍛件時(shí)有一定的潤(rùn)滑作用,可用于不銹鋼鍛件的粗車加工。
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