鍛件廠機械加工鍛件的工藝過程是由多種過程組成，具體可劃分為不同的工序過程，主要可分為工序，安裝，工位，工步和走刀，其中工序是劃分工藝過程的基本單元，零件的機械加工工藝過程由若干工序組成。

　　1，工序：

　　工序是指若干工人，在機械加工車間對同一種或同時對幾種鍛件產(chǎn)品加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，維系一個工序的四個要素是工作地，工人，工件和連續(xù)作業(yè)，其中任一個要素的變化即構(gòu)成新的工序。

　　2，安裝：

　　完成鍛件加工工序的內(nèi)容，有時需要多次裝夾鍛件，鍛件(或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序內(nèi)容稱為安裝。

　　3，工位：

　　在帶有轉(zhuǎn)位(或移位)夾具(或工作臺)的機床上進行鍛件加工時，在一次裝夾中，鍛件(或刀具)相對機床要經(jīng)過幾個位置依次進行加工，此時，為完成工序部分，鍛件廠家一次裝夾工件后，鍛件與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置，稱為工位。

　　4，工步：

　　工步是劃分工序的單元，在一個工序中，工步是在加工鍛件表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序，加工表面和加工工具兩個要素中有一個發(fā)生變化就是另一個工步，對于在一次安裝中連續(xù)加工的若干相同工步，可寫成一個工步。

　　5，走刀：

　　在一個工步內(nèi)，如果要切除的金屬層比較厚，需要對同一表面進行幾次切削，這時刀具以加工時的進給速度相對工件所完成的一次進給運動的工步部分，稱作走刀。

　　鍛件廠生產(chǎn)鍛件的步是鍛造塑形成形工藝，在對金屬坯料或鍛件除冷變形外都要經(jīng)過加熱，其中包括：下料時利用金屬“藍脆區(qū)”的剪斷前加熱，溫變形及熱變形的加熱和熱處理過程中的加熱，鍛件廠為了達到坯料或鍛件的加熱目的，鍛件屬加熱溫度的測量和控制是比較重要的，坯料或鍛件加熱到始鍛溫度出爐后或各工序間運行時，除了測量其本體溫度外，主要是測量爐內(nèi)加熱過程中的金屬坯料或鍛件的溫度比測量爐溫還要困難，按不同符合規(guī)定的測量方法，測得的所謂爐溫實質(zhì)是加熱爐內(nèi)表面的輻射熱和爐氣輻射對流熱綜合傳熱所顯示的溫度，所以，爐溫總是高于金屬坯料或鍛件的溫度，找出兩者的規(guī)律后，經(jīng)常用可以控制的爐溫的測量來代替金屬的測量。

　　鍛件廠對于金屬坯料或鍛件溫度的測量，不用儀表簡單的方法是目測，加熱溫度高于530℃的鋼鐵材料，會發(fā)出不同波長的輻射波，溫度不同看起來顏色不同，有經(jīng)驗的操作工人可以目測金屬坯料或鍛件的溫度，目測受白天和黑夜，晴天與陰天，車間光線明亮與灰暗，爐內(nèi)燃料燃燒情況等影響，誤差較大，對于有經(jīng)驗的老鍛工目測誤差在±20-50℃范圍內(nèi)。