環(huán)形鍛件工藝流程由永鑫生鍛造有限公司為您介紹
?、賱澗€落料:
根據(jù)環(huán)形鍛件要求將鋼錠切割成合理大小及重量;
?、诩訜?含回火):
加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐,所有加熱爐均采用天然氣做燃料,鋼錠的加熱溫度一般在1150℃~1240℃,冷鋼錠的加熱時間1~5小時左右,熱鋼錠的加熱時間則是冷鋼錠加熱時間的一半,加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。
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被加熱至1150~1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出,然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘,根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗,拔長等工藝,實時監(jiān)測鍛件尺寸,并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。
?、軝z驗:
對鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗,主要是外觀和尺寸的檢驗。外觀方面主要檢驗是否存在裂紋等缺陷,尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi),并做好記錄。
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將鍛件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定時間,然后以預(yù)定的速度冷卻,以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內(nèi)應(yīng)力,防止在機(jī)械加工時變形,調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過熱處理后的鋼錠,根據(jù)材質(zhì)的要求對鋼錠進(jìn)行空冷或水冷、淬火處理。
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鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。
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鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達(dá)到國標(biāo)Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗。
?、鄼C(jī)械性能試驗:
為滿足客戶需求,須對鍛件進(jìn)行機(jī)械性能的測試主要是屈服、抗拉、沖擊等試驗。目前企業(yè)主要檢測設(shè)備有萬能力學(xué)性能試驗機(jī)1臺、沖擊試驗機(jī)1臺、連續(xù)式鋼筋打點機(jī)、超聲波探傷儀1臺、磁粉探傷儀1臺、測溫儀2臺、電動雙刀拉床1臺、沖擊低溫儀1臺、金相顯微鏡1臺、金相預(yù)磨機(jī)1臺、金相切割機(jī)1臺、布氏硬度計2臺等,可基本滿足各類鍛件常規(guī)檢測的需要。
?、嶙罱K檢測:
對環(huán)形鍛件成品進(jìn)行最終檢驗,確保鍛件外觀平整無裂紋等缺陷,尺寸在圖紙要求范圍內(nèi)并做好記錄。
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經(jīng)過質(zhì)量檢測后成品鍛件,經(jīng)過簡單包裝處理后進(jìn)入成品庫以備發(fā)貨。
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