1.調(diào)質(zhì)處理的組織和性能。
鍛件冷軋工作輥的終熱處理形式通常是感應(yīng)加熱淬火。在感應(yīng)加熱淬火時,加熱速度很快,奧氏體化時間較短,對淬火組織要求很高。所以,必須做好組織準備才能得到理想的淬火組織。
大多數(shù)鍛件冷軋工作輥制造者是采用調(diào)質(zhì)熱處理,以回火索氏體作為預(yù)備組織,這時綜合力學(xué)性能十分優(yōu)良。調(diào)質(zhì)處理即淬火+高溫回火,淬火馬氏體在高溫回火時充分分解,析出顆粒狀碳化物,組織為細的回火索氏體。這種回火索氏體是很好的預(yù)備組織,在感應(yīng)加熱的短時奧氏體化條件下,它可以迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆驃W氏體,同時細顆粒狀碳化物在加熱時又有一定的穩(wěn)定性,保留部分未溶碳化物,提高耐磨性。
2.調(diào)質(zhì)熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)熱處理的淬火冷卻方式不能太強,因為高碳合金鋼淬裂傾向大,又是整體淬火,熱應(yīng)力很大,故不能采用水淬,但可以進行噴霧淬火,多數(shù)是采用油淬方式,然后馬上入爐回火。
調(diào)質(zhì)預(yù)備熱處理組織為回火索氏體+顆粒狀碳化物,碳化物粒度為0.5-1.5m。
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