鍛件廠的熱處理車間通常對(duì)鍛件進(jìn)行回火工藝，鍛件產(chǎn)品回火的定義和目的是指將淬火后的鍛件加熱到Ac1(鍛件加熱時(shí)的臨界點(diǎn))以下的某一要求溫度，經(jīng)過保溫，然后以一定的冷卻方法冷至室溫的熱處理工藝。鍛件廠對(duì)鍛件回火的目的：

　　1、降低鍛件脆性，減少或消除內(nèi)應(yīng)力，防止鍛件變形或開裂。

　　2、獲得鍛件要求所要求的力學(xué)性能。淬火的鍛件硬度高且脆性大，通過適當(dāng)回火可調(diào)整硬度，獲得所需要的塑性、韌性。

　　3、鍛件廠可穩(wěn)定鍛件尺寸。淬火馬氏體和殘余奧氏體都是非平衡組織，它們會(huì)自發(fā)地向穩(wěn)定的平衡組織轉(zhuǎn)變，從而引起鍛件尺寸和形狀的改變，通過回火可使淬火馬氏體和殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^穩(wěn)定組織，以保證鍛件在使用過程中不發(fā)生尺寸和形狀的變化。

　　4、對(duì)于某些高淬透性的合金鋼鍛件，空冷便可淬成馬氏體，如采用退火軟化，則周期很長(zhǎng)。此時(shí)可采用高溫回火，降低硬度，以利切削加工。淬火鋼不經(jīng)回火一般不能直接使用，為了避免鍛件在放置過程中發(fā)生變形和開裂，淬火后應(yīng)及時(shí)回火。

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