下面濟南鍛件廠家和您聊聊鍛件的火焰加熱法
火焰加熱是1種傳統(tǒng)的加熱法，是利用燃料燃所產(chǎn)生的直接加熱坯料，通過、對流和熱傳導把傳給坯料表面，再由表面向坯料熱傳導，使整個坯料加熱，所要求的溫度。 火焰加熱法是在火焰加熱爐內(nèi)加熱金屬的法，火焰加熱爐內(nèi)的實際傳熱過程很少是單1的傳熱式，多數(shù)情況下是兩種或三種式同時作用的綜合傳熱過程。 影響傳熱的因素，通常認為爐溫8℃以下，隨著溫度上升，對流傳熱比例，流體流速影響減小;爐溫8℃，以傳熱為主，所以，加熱爐高溫段以傳熱為主。 火焰加熱有點事燃料來源便，加熱爐修造容易，費用較低，加熱金屬的適應X較，應用。形狀和規(guī)格(大、中、小)坯料均能加熱，因此，在鍛件鍛壓生產(chǎn)中被應用。其缺點是勞動條件差，加熱速度慢，金屬損多，1般損率為2.5~3，，加熱質(zhì)量控制和熱效率低。 火焰加熱爐種類又分為間歇式爐和連續(xù)式爐。
鍛造時，毛坯某處是否發(fā)生塑X變形，取決于是否塑X條件，可見，若毛坯各處應力狀態(tài)不同，或毛坯各處X能不同，則變形情況也不同，變形先發(fā)生在那些先塑X條件的部位，毛坯個不問的變形不均勻。毛坯應力狀態(tài)與載荷、模具形狀、摩擦、毛坯形狀尺寸等因素有關(guān);結(jié)果與材料晶格類型、組織狀態(tài)、溫度分布、硬化情況等因素有關(guān)。
變形協(xié)調(diào)X是指當年變形不均勻時，變形大小不同或先后不同的部位將發(fā)生互相牽連。由于這種作用，將產(chǎn)生相互平衡的內(nèi)應力，即附加應力。例如使用凸輥來輥軋矩形截面毛坯，由于各處壓下量不同而變形不均勻，中間不問壓下量大，長度向的伸長變形大;而兩側(cè)部位壓下量小，長度向的伸長變形小。伸長多的中間部位將牽拉著伸長小的兩側(cè)部位，使兩側(cè)部位收到附加拉應力;反之，伸長小的兩側(cè)部位將限制伸長大的中間部位，使中間部位受到附加壓應力?？梢姼郊討偸浅蓪Τ霈F(xiàn)。
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