山東鍛件數(shù)控加工注意事項(xiàng)

 

　　1、鍛件所用的數(shù)控設(shè)備型號(hào)及控制機(jī)型號(hào);2、鍛件加工需要編程序原點(diǎn)、對(duì)刀點(diǎn)及允許的對(duì)刀誤差;3、鍛件相對(duì)于機(jī)床的坐標(biāo)向及位置(用簡(jiǎn)圖表述);4、鍛件鏡像加工使用的對(duì)稱軸;5、鍛造廠中數(shù)控機(jī)床所用刀具的規(guī)格、圖號(hào)及其在程序中對(duì)應(yīng)的刀具號(hào)，須按實(shí)際刀具半徑或長度或縮小補(bǔ)償值的要求，換該刀具的程序段號(hào)等;6、整個(gè)程序加工內(nèi)容的順序安排(相當(dāng)于工步內(nèi)容說明與工步順序)，使操作者明白先干什么后干什么;7、子程序說明。對(duì)程序中編入的子程序應(yīng)說明其內(nèi)容，使人明白子程序是干什么的;8、其它需要作說明的問題，如：需要在鍛件加工中換夾緊點(diǎn)(挪動(dòng)壓板)的計(jì)劃停車程序段號(hào)，中間測(cè)量用的計(jì)劃停車程序段號(hào)，允許的大刀具半徑和長度補(bǔ)償值等。文章，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

 

　　鍛件鋼坯再跌!鍛件價(jià)格驚心動(dòng)破?

 

　　由于我國重污染天氣嚴(yán)重，霧霾猖獗，部和地組1天來3次檢查。鋼繼續(xù)下跌，檢修、減產(chǎn)企業(yè)勢(shì)將增加，進(jìn)而縮減市場(chǎng)供應(yīng)，阻止價(jià)格下跌步伐。再加上進(jìn)入取暖季后華北地區(qū)持續(xù)霧霾天氣下鋼企的限產(chǎn)、減產(chǎn)行動(dòng)，使得總體鋼材供給壓力不。各個(gè)省天氣預(yù)警響應(yīng)，鋼鐵等企業(yè)錯(cuò)峰生產(chǎn)。這也使得本周河南地區(qū)鋼材現(xiàn)貨價(jià)格較為堅(jiān)挺，跌幅處于小的水平。目前限行限產(chǎn)措施每天都著鋼廠，到底要不要限產(chǎn)，怎么限產(chǎn)?多省市都要忙得夠嗆的!鍛件廠也真是懵圈了! 鋼市走勢(shì)可謂驚心動(dòng)魄，可謂尸橫遍野，出現(xiàn)這現(xiàn)象是近幾年的，據(jù)說有期貨公在交易所控制風(fēng)險(xiǎn)大政策下對(duì)部分較多的多頭持倉進(jìn)行了平，進(jìn)而引發(fā)市場(chǎng)震，但此說法并未得到終的證實(shí)。但價(jià)格的大幅下跌讓人再次想起了4月下旬5月初，鋼材現(xiàn)貨價(jià)格不到1個(gè)月的時(shí)間近千元的行情，鋼廠的下跌，直接導(dǎo)致鍛件產(chǎn)品的價(jià)格起伏!

　　大型齒圈鍛件的熱處理

 

　　1、加工設(shè)計(jì)齒圈鍛件工藝路線：鍛造-鍛后正、回火-粗車-調(diào)質(zhì)預(yù)處理-半精車-人工時(shí)效-滾齒-滲碳淬火、回火-拋丸-精車-人工時(shí)效-精車-磨齒-成品。2、預(yù)處理預(yù)處理若采用正火加高溫回火，熱處理后組織為珠光體加鐵素體，至產(chǎn)生非平衡組織貝氏體，由于空氣冷卻不均勻，正火組織均勻X較差。由于油介質(zhì)冷卻均勻X及速度均空氣，調(diào)質(zhì)將獲得均勻的回火索氏體組織，可以或鍛造產(chǎn)生的原始組織不均勻X，使齒圈力學(xué)X能均勻X。鍛后正火熱處理可以鍛造組織，細(xì)化晶粒，調(diào)質(zhì)預(yù)處理將均勻組織、減小后續(xù)熱處理畸變，兩者結(jié)合對(duì)于滲碳淬火組織及畸變。3、滲碳裝爐滲碳齒圈鍛件疊加，相當(dāng)于增加齒寬，使徑長比減小，于減小翹曲、橢圓畸變。滲碳后冷卻時(shí)，疊加齒圈上下端面冷卻相對(duì)較快，其收縮量相對(duì)較大，產(chǎn)生腰鼓形特征。由于降溫至65℃之前在爐內(nèi)冷卻，冷卻均勻，齒圈鍛件在剛X較差的高溫區(qū)產(chǎn)生的橢圓、翹曲畸變較小，所以產(chǎn)生腰鼓形特X。4、滲碳工藝工藝路線采用重新加熱淬火，重新加熱可2CrMnMo 長時(shí)間滲碳產(chǎn)生的晶粒粗化問題，同時(shí)可通過對(duì)滲碳后畸變測(cè)量、校正以及組織檢測(cè)來調(diào)整淬火工藝。滲碳升溫越快，產(chǎn)生熱應(yīng)力越大，與殘余機(jī)加工應(yīng)力疊加，將產(chǎn)生較大畸變，因此須階梯升溫。滲碳須低溫出爐，若76 ℃出爐，滲層將產(chǎn)生不均勻相變，將在次表面產(chǎn)生淬火馬氏體組織，比容，表面受拉應(yīng)力，在冬日，2CrMnMo鋼鍛件置入緩冷坑時(shí)，產(chǎn)生裂紋幾率大增，而且淬火馬氏體組織將使?jié)B碳畸變?cè)黾印B碳后期65℃保溫將使表面獲得均勻的共析組織，應(yīng)力，為淬火做準(zhǔn)備。5、滲碳后校正對(duì)于硝鹽介質(zhì)而言，滲碳畸變量與淬火畸變量間存在比例關(guān)系，1般淬火橢圓畸變量在滲碳畸變基礎(chǔ)上增加3～5，意義上控制滲碳畸變控制淬火后畸變，因此控制滲碳畸變或者說控制淬火前畸變成為關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。若滲碳后檢測(cè)發(fā)現(xiàn)橢圓大則需進(jìn)行校正。校正采用千斤頂對(duì)整體加熱齒圈橢圓短軸熱頂，若齒圈加熱溫度低，如28 ℃，此時(shí)齒圈度高，且低溫時(shí)彈X區(qū)大，發(fā)生塑X變形難度大，隨著溫度升高，彈X區(qū)將減小，校正難度;若加熱溫度太高則操作困難，實(shí)踐證明加熱至55 ℃校正較好，彈X區(qū)大幅，低應(yīng)力產(chǎn)生塑X變形。實(shí)踐證明滲碳后校正加去應(yīng)力處理，淬火后畸變不，通過滲碳后校正解決淬火畸變累積問題。6、淬火裝爐齒圈鍛件上下端面熱量不平衡，冷卻時(shí)上端面散熱快，漲大量相對(duì)較大，硝鹽淬火畸變示意圖詳見圖7。滲碳后測(cè)量畸變，齒圈裝爐規(guī)則為上端面齒頂圓小于下端面齒頂圓，齒圈間墊塊隔開，淬火裝爐詳見圖8。根據(jù)滲碳后畸變情況調(diào)整淬火裝爐，滲碳腰鼓形特征分割于單個(gè)齒圈將產(chǎn)生某1錐度值。合理利用滲碳產(chǎn)生的腰鼓形，可以實(shí)現(xiàn)硝鹽淬火上下端冷卻差異導(dǎo)致的錐度與滲碳腰鼓錐度抵消，實(shí)現(xiàn)小錐度畸變。7、淬火回火工藝保溫時(shí)間等于變相淬火溫度，淬火畸變，因此奧氏體化溫度選擇83 ℃保溫4 h。與油相比，硝鹽介質(zhì)使用溫度高，淬火溫升小，分等溫淬火使表面馬氏體在空氣中轉(zhuǎn)變，冷卻緩慢，工件淬火畸變小。K3 + Na2硝鹽熔點(diǎn)為145 ℃，硝鹽使用溫度為16 ～ 18 ℃，冷卻能力較，當(dāng)鹽溫至2 ～ 22 ℃，同時(shí)含水量調(diào)節(jié)至.9 時(shí)，齒圈心部將獲得馬氏體量下貝氏體組織及少量針狀鐵素體組織，心部X能同時(shí)產(chǎn)生小的畸變量。

想要了解其他信息請(qǐng)關(guān)注我們濟(jì)南鍛件加工廠家----濟(jì)南泉西重型鍛造機(jī)械有限公司淬火變形開裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂X低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不?！　?、可磨削X：砂輪相對(duì)損耗小，磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不，不易發(fā)生磨及磨削裂紋。