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濟(jì)南鍛件廠家講講新式大齒輪密閉細(xì)密定型技藝

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濟(jì)南鍛件廠家講講新式大齒輪密閉細(xì)密定型技藝
 
工藝設(shè)計(jì)為某型號(hào)微車傳動(dòng)齒輪鍛件,材質(zhì)為2CrMn,產(chǎn)品精度為8。閉塞鍛形后,齒形不需再進(jìn)行,對(duì)齒輪的端面、軸孔等部分進(jìn)行。行星傘齒輪鍛件行星傘齒輪的鍛件沒(méi)有設(shè)計(jì)飛邊,這與閉塞復(fù)合成形的思路是的。
鍛件
分模面選在分度圓的某個(gè)位置,實(shí)際情況有可能在此產(chǎn)生飛邊或毛刺,但可以通過(guò)對(duì)合模力的調(diào)整來(lái)克服這1缺陷。

由于齒輪是按傳統(tǒng)的切齒工藝設(shè)計(jì)的,因而凡是面與面相交的地都比較尖,這1點(diǎn)對(duì)鍛造是不利的,而這些地往往在齒輪上是非工作面,所以在進(jìn)行傘齒輪鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),是齒部設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量引入圓角。由于圓角半徑越大,對(duì)鍛造越,因此在條件允許時(shí),應(yīng)盡量設(shè)計(jì)得大1些。
 
1般按照上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定圓角半徑不小于.7mm.由于齒頂在齒輪工作時(shí)不發(fā)生接觸,因此齒頂圓與齒面漸開線相交處取過(guò)渡圓角.81mm;同時(shí),在傘齒輪鍛坯的小端設(shè)計(jì)了1個(gè)凹坑,使金屬容易充滿齒輪的小端??紤]到終成形在齒輪的大端,在此留有余量以便調(diào)節(jié)多余的金屬,此時(shí)鍛件留有的余量是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素。
 
有限元數(shù)值模擬采用通用商業(yè)有限元軟件DEFORM-3D,對(duì)該齒輪的閉塞成形全過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬,動(dòng)態(tài)地反映行星傘齒輪閉塞成形的過(guò)程,并直觀再現(xiàn)成形過(guò)程中的缺陷,優(yōu)化成形工藝參數(shù),并通析模具的受力情況,為模具的壽命提供參考。
 
初始模具及坯料位置坯料為塑X,模具為剛X,由CAD軟件導(dǎo)入后,劃分四面體網(wǎng)格3個(gè);材料牌號(hào)選國(guó)鋼號(hào)AISI-512[2-8];邊界條件為常摩擦模型,剪切摩擦因子取為.12;壓機(jī)速度為1mm/s;溫度為冷鍛溫度2。
鍛件
 
模擬結(jié)果如所示為成形過(guò)程中材料充滿型腔的情況,成形過(guò)程可大致分為2個(gè)階段:階段金屬流動(dòng)主要集中在上下凸模附近;2階段毛坯變形量,流動(dòng)向主要為徑向分流,充填齒形,是齒形部分填充成形的階段,型腔各區(qū)域順利填充,齒頂圓角充滿,無(wú)塌角缺陷,齒跟處無(wú)折迭、裂紋等缺陷。齒輪鍛件_大齒輪_找!,服務(wù),質(zhì)量!

想要了解其他信息請(qǐng)關(guān)注我們濟(jì)南泉西重型鍛造機(jī)械有限公司。學(xué)者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的認(rèn)真研究,從主變形區(qū)以及被動(dòng)變形區(qū)理論出發(fā),對(duì)鐓粗理論進(jìn)行研究。提出了平板鐓粗時(shí)剛塑X力學(xué)模型的拉應(yīng)力理論以及靜水應(yīng)力力學(xué)模型的切應(yīng)力理論,與此同時(shí)還進(jìn)行了大量的定X物理模擬實(shí)驗(yàn),并利用廣義滑移線法和力學(xué)分塊法來(lái)求解分析工件的應(yīng)力狀態(tài),大量了該理論的合理X和正確X,了利用普通平板鐓粗圓柱體時(shí)其應(yīng)力的分布規(guī)律,進(jìn)而提出了錐形板鐓粗,建立了柱體鐓粗的剛塑X力學(xué)模型。
 

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