用適合的熔模材料制(如石蠟)造熔模;在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度，及燒掉殘余的熔模材料[詳細(xì)]

鍛件質(zhì)量的檢測(cè)包含外部質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢測(cè)。外部質(zhì)量檢測(cè)主要指鍛件的幾何尺寸、形狀造型、表面情況等項(xiàng)目的檢測(cè);內(nèi)部質(zhì)量的檢測(cè)則主要是指鍛件化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、顯微顆[詳細(xì)]

坯料鍛前加熱是整個(gè)鍛造過(guò)程中一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)，對(duì)提高鍛造生產(chǎn)率，保證鍛件質(zhì)量，以及節(jié)約能源消耗和降低產(chǎn)品成本等都有直接的影響。下面是鍛件加熱的目的和要求：[詳細(xì)]

鍛造成形是在外力作用下產(chǎn)生的，因此，正確計(jì)算變形力，是選擇設(shè)備、進(jìn)行模具校核的依據(jù)。對(duì)變形體內(nèi)部進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變分析，也是優(yōu)化工藝過(guò)程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。[詳細(xì)]

摩擦壓力機(jī)的導(dǎo)向精度差。為平衡模鍛過(guò)程中的錯(cuò)移力，減少鍛件錯(cuò)移和便于模具的安裝對(duì)正，在模具上需要設(shè)有導(dǎo)向。常用的有導(dǎo)鎖、導(dǎo)銷(xiāo)和導(dǎo)柱套幾種。回轉(zhuǎn)體鍛件的開(kāi)式模鍛，廣[詳細(xì)]

試樣經(jīng)粗加工及熱處理后，表面要進(jìn)行精加工，使之達(dá)到所要求的試樣尺寸與表面粗糙度。然后要按照要求切制引發(fā)裂紋的加工切口。對(duì)小試樣，可用電火花線切割機(jī)制出引發(fā)裂紋切口[詳細(xì)]

山東鍛件 的切割操作 鍛件切割操作您明白嗎?下面就為您介紹! 首先我們來(lái)解釋一下何為切割，所謂切割就是將坯料的某些部分切下或切開(kāi)的操作工序。此工序主要被用于下料、切頭和[詳細(xì)]

環(huán)形鍛件鋸切下料應(yīng)當(dāng)留意哪些問(wèn)題：反響容器，重要用來(lái)供給一個(gè)穩(wěn)固的空間使材料可以或許停止物理反響和化學(xué)反響。換熱容器，重要用來(lái)停止物質(zhì)的熱量轉(zhuǎn)換交替工作，起著穩(wěn)固[詳細(xì)]

鍛造鍛件期間金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物[詳細(xì)]

被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由永鑫生鍛件廠工人將操作機(jī)放入空氣錘或電液錘，根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗，拔長(zhǎng)等工藝，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍛件尺寸[詳細(xì)]