濟南鍛件廠家講鍛件缺陷與對策
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發(fā)布日期 2021-08-03 瀏覽: 0
鋼中化學成分與雜質(zhì)分布的不均勻現(xiàn)象,稱為偏析。1般將高于平均成分者,稱為正偏析,低于平均成分者,稱為負偏析。尚有宏觀偏析,如區(qū)域偏析與微觀偏析,如枝晶偏析,晶間偏析之分。
大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關(guān),而鋼錠偏析又與鋼種、錠型、冶煉質(zhì)量及澆注條件等有關(guān)。合金元素、雜質(zhì)含量、鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展。鋼錠愈大,澆注溫度愈高,澆注速度愈快,偏析愈嚴重。
(1)區(qū)域偏析
它屬于宏觀偏析,是由鋼液在凝固過程中選擇結(jié)晶,溶解度變化和比重差異引起的。如鋼中氣體在上浮過程中帶動富集雜質(zhì)的鋼液上升的條狀軌跡,形成須狀∧形偏析。
頂部先結(jié)晶的晶體和高熔點的雜質(zhì)下沉,仿佛結(jié)晶雨下落形成的軸心∨形偏析。沉淀于錠底形成負偏析沉積錐。后凝固上部區(qū)域,碳、、磷等偏析元素富集,成為缺陷較多的正偏析區(qū)。
區(qū)域偏析的對策是:
1、鋼中、磷等偏析元素和氣體的含量,如采用爐外精煉,真空碳脫氧(VCD)處理及錠底吹氬工藝。
2、采用多爐合澆、冒口補澆、振動澆注及熱冒口,冒口補縮能力等措施。
3、嚴格控制注溫與注速,采用短粗錠型,結(jié)晶條件。
在鍛件橫向低試片上,呈現(xiàn)與錠型輪廓相對應的框形特征,亦稱框形偏析。因錠中偏析帶在變形時,沿分模面擴展而呈現(xiàn)為框形。偏析帶由小孔隙及富集元素構(gòu)成,對鍛件組織X能的均勻X有的影響。
電渣重熔以其度高、結(jié)晶結(jié)構(gòu)合理,成為生產(chǎn)大鍛件鋼坯的法,但是如果在重熔過程中電流、電壓不穩(wěn)定,則形成波紋狀偏析。
當電流、電壓增高時,鋼液過熱,結(jié)晶速度減緩,鋼液中的溶質(zhì)元素在結(jié)晶前沿偏聚形成富集帶;當電流、電壓減小時,熔質(zhì)元素偏聚減小,這種周期X的變化,便形成了波紋狀的偏析條帶。
區(qū)域偏析在橫向低酸浸試片上呈分散的深點狀,稱之為點狀偏析。
(2)枝晶偏析 它屬于微觀偏析。樹枝狀結(jié)晶與晶間微區(qū)成分的不均勻X,可能引起組織X能的不均勻分布。
采用掃描電鏡(SEM)、波譜儀(WDS)、能譜儀(EDS)進行微區(qū)觀察和成分分析可以檢出并闡明原因,1般通過高溫擴散加熱,鍛壓合理變形與均勻化熱處理可以或其影響。
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