山東鍛件廠家講鍛壓：高溫合金鍛造的加熱工藝特點

 

鋁合金可用各樣的加熱設備進行鍛前加熱，如電阻爐、燃氣爐、燃油爐、感應加熱裝置、流態(tài)粒子爐等。1般選用電阻爐加熱，在這種情況下，爐內(nèi)好裝有迫爐氣裝置，以促使爐溫均勻。

當使用燃氣爐或燃油爐時，須使用低燃料，并且爐內(nèi)火焰不允許直接坯料表面。國外認為鋁合金鍛造加熱以馬弗爐為佳，并且燃氣半封閉式爐得到了較的應用。

在鋁合金鍛壓過程自動化時，常用的加熱式有感應加熱、電阻加熱和流態(tài)粒子加熱等。

 

鋁合金的鍛造溫度范圍窄，容易過熱、過，所以須準確測溫、控溫，爐溫偏差好在±5℃范圍之內(nèi)。

 

鋁合金具有良好的導熱X，所以厚度的毛坯均可不經(jīng)預熱，直接進入高溫爐內(nèi)加熱，但加熱時間比1般碳鋼長，這是因為鋁合金加熱時須化相溶解，以便使合金組織均勻，塑X。

鋁合金坯料的加熱時間按每毫米直徑或厚度1.5～2min計算?；嗟娜芙膺^程與化相的大小、形狀、分布特點及本身X質有關，組織愈粗大，溶解也愈慢，所以鑄錠、大型鍛件及粗棒料(φ1oomm)應取加熱時間的上限。

合金元素含量高的坯料，其加熱時間長些，如LC 4應比LD2合金的加熱時間長些。1般情況下，鋁合金的加熱時間1～2h，如果遇到不得已的時，則加熱時間可過4～6h，若再長則建議將金屬從爐中取出，以過熱和吸。

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