鍛件加工廠家講大型餅類鍛件鍛造工藝
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發(fā)布日期 2021-09-07 瀏覽: 0
大型餅類鍛件是重型裝備的部件之1,包括汽輪機(jī)鍋爐用管板和葉輪、核反應(yīng)堆壓力殼平頂蓋、熱交換器管板、化工容器封頭等,其中有的還帶有盲孔。所用原材料都是鋼錠。鋼錠都有其固有缺陷,
如偏析、夾雜、疏松、粗大的柱狀晶等。為了減少這些鑄造缺陷,1面要冶煉水平,另1面還要改進(jìn)鍛造水平,只有這樣才能生產(chǎn)出的鍛件。餅類鍛件的生產(chǎn)流程1般為:大型熱鋼錠送到液壓機(jī)車間,
經(jīng)1系列鍛造工序鍛鍛件,經(jīng)預(yù)備熱處理后送到下工序進(jìn)行機(jī)械加 工和終熱處理。其常規(guī)鍛造過(guò)程為:鋼錠→倒棱(拔長(zhǎng))、下料→平板鐓粗(或平板鐓粗+部鐓粗)→成品。它們的外形尺寸特征是高徑比H/D遠(yuǎn)小于1。
這類鍛件都以鐓粗為主鍛制而成,要求質(zhì)量很高,工藝不當(dāng)時(shí)聲波探廢品率高。在實(shí)際生產(chǎn)中,廢品率高,生產(chǎn)難度大,反映嚴(yán)重的便是層狀裂紋問(wèn)題。
克服層狀缺陷的鍛造工藝主要有以下幾個(gè)面:1、錐形板鐓粗工藝。此工藝可用于電爐冶煉、真空澆注或澆注的鋼錠。鋼錠倒棱、預(yù)拔長(zhǎng)下料,再經(jīng)加熱后用上下錐形板鐓粗。
二、控制夾雜X裂紋的鍛造工藝。這種工藝法的目的,是在鍛件成形的過(guò)程中,除鍛件外部尺寸精度要求外,還要對(duì)鍛件質(zhì)量進(jìn)行同步控制。在大型餅類鍛件的工藝制訂中,除按常規(guī)鍛造工藝部分工藝參數(shù)外,還應(yīng)遵循的準(zhǔn)則。
三、壓窩成形法。該鍛造法所用工具仍然是上平砧、下轉(zhuǎn)臺(tái)和實(shí)心沖頭。壓窩所用的工具簡(jiǎn)單。它是1件在水壓機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)找到的沖(塞有余料的空心沖子),只要其直徑尺寸適合于選擇范圍可以使用。
該鍛造法先在餅形鍛件毛坯壓出1個(gè)窩,然后旋轉(zhuǎn)壓平,翻轉(zhuǎn)到另1面,再壓窩,然后再旋轉(zhuǎn)壓平,出成品。
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