鍛件廠的熱處理車間通常對鍛件進(jìn)行回火工藝，鍛件產(chǎn)品回火的定義和目的是指將淬火后的鍛件加熱到Ac1(鍛件加熱時(shí)的臨界點(diǎn))以下的某一要求溫度，經(jīng)過保溫，然后以一定的冷卻方法[詳細(xì)]

坯料在鍛造前、后的橫斷面積的比值，稱為鍛造比。 鍛造比表示坯料變形程度的大小。一般說，增大鍛造比能改變金屬的鑄造組織，細(xì)化金屬晶粒，并使金屬內(nèi)部偏析趨于均勻，因而提[詳細(xì)]

1.調(diào)質(zhì)處理的組織和性能。 鍛件冷軋工作輥的終熱處理形式通常是感應(yīng)加熱淬火。在感應(yīng)加熱淬火時(shí)，加熱速度很快，奧氏體化時(shí)間較短，對淬火組織要求很高。所以，必須做好組織準(zhǔn)[詳細(xì)]

鍛件在熱處理時(shí)爐內(nèi)就發(fā)現(xiàn)過熱，可采取從過熱溫度空冷到火色消失的溫度(約500～550℃)，立即再加熱到所規(guī)定的退火溫度。鍛件廠發(fā)生過熱的鍛件，可采用正確的規(guī)范再進(jìn)行一次正火[詳細(xì)]

坯料直徑選擇首先要取決于鐓粗比，特別是對于穿孔類鍛件，因?yàn)殓叴直鹊拇笮Q定了聚集工步的數(shù)目。為了滿足在一次加熱、一套模具內(nèi)完成所有工步，必須控制鐓粗的比的大小，而[詳細(xì)]

嚴(yán)禁直接用手或腳清除砧面上的氧化皮，當(dāng)用壓縮空氣吹掃氧化皮時(shí)，對面不得站入。在錘頭未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入錘頭下取放工件或工具。當(dāng)更換胎具、模具或發(fā)生卡[詳細(xì)]

坯料鍛前加熱是整個(gè)鍛造過程中一個(gè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)，對提高鍛造生產(chǎn)率，保證鍛件質(zhì)量，以及節(jié)約能源消耗和降低產(chǎn)品成本等都有直接的影響。下面是鍛件加熱的目的和要求：[詳細(xì)]

試樣經(jīng)粗加工及熱處理后，表面要進(jìn)行精加工，使之達(dá)到所要求的試樣尺寸與表面粗糙度。然后要按照要求切制引發(fā)裂紋的加工切口。對小試樣，可用電火花線切割機(jī)制出引發(fā)裂紋切口[詳細(xì)]

在我們國家工業(yè)生產(chǎn)的過程中有一種非常重要的加工技術(shù)叫作鍛造，相信大家應(yīng)該有聽說過。那么這里為大家介紹的一種叫做齒輪鍛件的工件就是利用這種工藝制造出來的。齒輪鍛件最[詳細(xì)]

對于那些從事外協(xié)加工的企業(yè)來說，機(jī)械加工報(bào)價(jià)方法問題一直是他們所關(guān)注的。不合理的報(bào)價(jià)很容易讓一個(gè)優(yōu)質(zhì)的訂單流失。所以，對于機(jī)械加工報(bào)價(jià)的計(jì)算方法，應(yīng)該有所了解，無[詳細(xì)]